近日，在前期電芯、化成分容、模組、PACK、CTP、大物流等智能制造裝備全面合作的基礎(chǔ)上，先導(dǎo)智能與寶豐集團(tuán)再度強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，簽訂充放電測(cè)試設(shè)備與20Gwh全自動(dòng)儲(chǔ)能集裝箱裝配線合作協(xié)議。其中，全自動(dòng)儲(chǔ)能集裝箱裝配線為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，將大幅提升儲(chǔ)能PACK裝配自動(dòng)化水平，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)規(guī)?；瘎?chuàng)新。

儲(chǔ)能集裝箱因其高集成化、大容量、可移動(dòng)的特性，被認(rèn)為是未來(lái)能源革命的“剛需”。此前，儲(chǔ)能集裝箱主要依賴手工裝配，工人需要在20余尺的箱內(nèi)穿梭，完成定位、搬運(yùn)、裝配等工作，裝配效率與安全性堪憂，如今隨著儲(chǔ)能集裝箱市場(chǎng)規(guī)模的擴(kuò)增，自動(dòng)化裝配成為大勢(shì)所趨。

先導(dǎo)瞄準(zhǔn)儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)痛點(diǎn)，攻克儲(chǔ)能集裝箱裝配定位難、負(fù)載重的行業(yè)難題，率先開(kāi)發(fā)全自動(dòng)儲(chǔ)能集裝箱PACK裝備線，產(chǎn)線包含箱體上下線、內(nèi)部結(jié)構(gòu)安裝，絕緣性、交直流測(cè)試等多道工序，幫助客戶完成產(chǎn)品的高效輸出，使產(chǎn)線自動(dòng)化率提升百分之五十。

01一站式全自動(dòng)化裝配
實(shí)現(xiàn)集裝箱從暫存庫(kù)到成品庫(kù)，包括自動(dòng)清洗、自動(dòng)淋水測(cè)試、自動(dòng)裝配、調(diào)試、測(cè)試以及返修的全套自動(dòng)化服務(wù)

02超強(qiáng)產(chǎn)線兼容性設(shè)計(jì)
覆蓋20-45英尺內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)&非標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品范圍，產(chǎn)品之間自動(dòng)切換，大大節(jié)省切換時(shí)間，提升產(chǎn)線的柔性生產(chǎn)能力

03系統(tǒng)性人機(jī)安全保障
在系統(tǒng)性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，采用安全圍欄、安全光柵、人員動(dòng)作自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)等設(shè)計(jì)，確保生產(chǎn)過(guò)程中的人機(jī)安全

本次合作中，先導(dǎo)還將為寶豐提供系列化充放電設(shè)備，功率覆蓋50KW~300KW，能夠幫助對(duì)電池模組&pack產(chǎn)品進(jìn)行DCIR、容量、容量衰減率、循環(huán)壽命、過(guò)充承受能力、效率、動(dòng)態(tài)特性等測(cè)試，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全流程質(zhì)量控制。

儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)是推動(dòng)電力能源變革與結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要支撐，先導(dǎo)首創(chuàng)高效、安全、高性價(jià)比的儲(chǔ)能集裝箱自動(dòng)化裝配產(chǎn)線，打通從電芯、模組、PACK/CTP到集裝箱等全產(chǎn)業(yè)鏈整線智能制造解決方案，徹底改變傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，推動(dòng)儲(chǔ)能行業(yè)跨越式發(fā)展，助力儲(chǔ)能社會(huì)早日建成。