鋰電世界  “領(lǐng)跑者”計(jì)劃出臺已經(jīng)有一年多時(shí)間，其中對單晶、多晶、薄膜組件都制定了不同的效率下限，其中單晶組件是17%，多晶組件是16.5%，薄膜組件是12%。經(jīng)過一年時(shí)間的試驗(yàn)，多晶產(chǎn)品約有20%符合“領(lǐng)跑者”計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)，少數(shù)龍頭企業(yè)和高效產(chǎn)品正在引領(lǐng)多晶技術(shù)革新；而單晶組件幾乎100%符合標(biāo)準(zhǔn)，沒有動力推動技術(shù)進(jìn)步。

    “少數(shù)領(lǐng)跑多數(shù)”是計(jì)劃制定的初衷

    近期內(nèi)蒙古出臺了“領(lǐng)跑者”計(jì)劃優(yōu)選加分標(biāo)準(zhǔn)，其不分單多晶和薄膜的唯效率加分方式，引起了行業(yè)內(nèi)的爭議。根據(jù)內(nèi)蒙古的加分標(biāo)準(zhǔn)，占據(jù)省內(nèi)90%份額的單晶企業(yè)具有明顯加分優(yōu)勢，而薄膜就直接被排除在外了。有專業(yè)人士指出，此項(xiàng)優(yōu)選加分標(biāo)準(zhǔn)不符合“領(lǐng)跑者”計(jì)劃制定的初衷。

    有人把“領(lǐng)跑者”計(jì)劃理解成推廣“轉(zhuǎn)換效率高”的技術(shù)，其實(shí)這種想法是一種誤區(qū)。在“領(lǐng)跑者”計(jì)劃制定之前，中國光伏產(chǎn)業(yè)全球一枝獨(dú)秀，但各門類企業(yè)發(fā)展參差不齊?！邦I(lǐng)跑者”計(jì)劃制定的初衷就是推行“先進(jìn)技術(shù)引領(lǐng)”、“先進(jìn)企業(yè)引領(lǐng)”的市場化理念，充分利用資源，淘汰落后產(chǎn)能，促進(jìn)光伏行業(yè)逐步擺脫補(bǔ)貼，向平價(jià)上網(wǎng)的目標(biāo)邁進(jìn)。

    所以，如果一種技術(shù)大部分企業(yè)都可以達(dá)到，那么就沒有先進(jìn)性可言了。應(yīng)該是少部分企業(yè)先達(dá)到，然后推動后進(jìn)者進(jìn)步，或者是先進(jìn)技術(shù)產(chǎn)能得到釋放，而落后產(chǎn)能被改造替代。等到大部分都達(dá)到了，再提升先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，始終形成少數(shù)“領(lǐng)跑”的競爭局面。這就是“領(lǐng)跑者”計(jì)劃制定的初衷。所以無論是單晶、多晶，還是薄膜，應(yīng)該考慮到組件轉(zhuǎn)換效率的正態(tài)分布原則，認(rèn)定占少數(shù)的高效產(chǎn)品符合“領(lǐng)跑者”計(jì)劃的要求，從而引領(lǐng)光伏產(chǎn)品向高效化發(fā)展。

    單晶標(biāo)準(zhǔn)過低企業(yè)沒有動力進(jìn)行技術(shù)革新

    依據(jù)單晶組件17%的“領(lǐng)跑者”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行推算，“領(lǐng)跑者”要求的單晶組件，對應(yīng)電池效率大于19.6%，而這幾年國內(nèi)主要單晶電池規(guī)?；慨a(chǎn)的基準(zhǔn)效率都已經(jīng)在19.8%左右，單晶組件滿足“領(lǐng)跑者”條件比例幾乎達(dá)到100%。

    很顯然，“領(lǐng)跑者”計(jì)劃針對單晶制定的標(biāo)準(zhǔn)偏低，這樣造成現(xiàn)有企業(yè)沒有動力投入新技術(shù)提升效率。如效率可以超過20%的PERC電池工藝，都只是說的多，投得少，更別提日本和美國企業(yè)推崇的效率高達(dá)23-25%的N型單晶。根據(jù)測算，效率超過20%的PERC單晶做出的單晶組件（60片/72片）瓦數(shù)至少是285瓦/340瓦，按照這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來統(tǒng)計(jì)，在1吉瓦大同領(lǐng)跑者計(jì)劃中，真正高效的單晶比例只有區(qū)區(qū)110兆瓦，不足11%。在領(lǐng)跑者計(jì)劃項(xiàng)目里，單晶組件都在“眾跑”，沒有看到“領(lǐng)跑”的技術(shù)。

    薄膜技術(shù)現(xiàn)在處于比較尷尬的局面，即使達(dá)到了12%的標(biāo)準(zhǔn)，但是很多項(xiàng)目都不愿意采用，主要是考慮到性價(jià)比。

    “領(lǐng)跑者”計(jì)劃有效推動多晶技術(shù)進(jìn)步

    從效率絕對值看，一定是單晶高于多晶，但是市場上最終拼的還是性價(jià)比，即系統(tǒng)全生命周期的度電成本。從投資額、度電成本看，多晶憑借性價(jià)比的優(yōu)勢，仍然占據(jù)市場主流。

    晶澳、晶科、阿特斯、天合等光伏大佬都預(yù)計(jì)，光目前量產(chǎn)的年產(chǎn)能超過35吉瓦的多晶組件中，符合領(lǐng)跑者計(jì)劃的有近10吉瓦，完全符合年度4.5吉瓦光伏領(lǐng)跑者計(jì)劃的需求。在2016年上半年多晶組件供不應(yīng)求情況好轉(zhuǎn)之后，多晶組件在“領(lǐng)跑者”計(jì)劃中的占比會逐漸攀升。除了產(chǎn)能的釋放和轉(zhuǎn)移，一系列高效技術(shù)在多晶產(chǎn)品上的應(yīng)用，也會促使多晶產(chǎn)品提升轉(zhuǎn)換效率，過線比例增加。

    近年來，金剛線切在多晶領(lǐng)域開始規(guī)?；茝V，將大幅降低硅片切割加工成本。同時(shí)配套的黑硅電池技術(shù)可以提高多晶硅片表面的陷光特性，大幅降低金剛線切割帶來的高反射率，絨面結(jié)構(gòu)接近直拉單晶產(chǎn)品。同時(shí)，PERC電池技術(shù)在多晶領(lǐng)域應(yīng)用日趨廣泛，全球P型多晶電池產(chǎn)能正在向PERC技術(shù)轉(zhuǎn)移，預(yù)計(jì)在不久的將來成為P型晶硅太陽電池的常規(guī)工藝。

    在“領(lǐng)跑者”政策的支持下，國內(nèi)主流光伏企業(yè)都將根據(jù)各門類技術(shù)綜合性價(jià)比，選擇多晶為主，單晶為輔，充分發(fā)揮一線大廠的帶動作用，淘汰落后產(chǎn)能，引領(lǐng)高效技術(shù)的革新。