鋰電世界  走進(jìn)浙江美能電器有限公司的動(dòng)力電池生產(chǎn)車間，并沒有傳統(tǒng)車間的喧鬧嘈雜。幾名工人正細(xì)心地在電池上安裝各類零件，安靜而有序。“我們每個(gè)車間一天的成品電池產(chǎn)能可達(dá)到6000個(gè)以上，并且電池已經(jīng)全部實(shí)現(xiàn)無鎘化?！闭憬滥茈娖饔邢薰靖笨偨?jīng)理任寶榮介紹說。

    動(dòng)力型蓄電池產(chǎn)品普遍采用傳統(tǒng)含鎘配方及應(yīng)用外化成工藝技術(shù)生產(chǎn)，這成為制約行業(yè)良性發(fā)展的瓶頸。公司總工程師楊輝平告訴記者，電池中的合金材料就像人體的骨骼，起到一個(gè)支撐作用，由于含鎘合金性能易控，澆鑄成的極板容易成型。

    從去年開始，美能嘗試使用鉛鈣合金代替原有的含鎘合金，但發(fā)現(xiàn)鉛鈣合金鑄造的極板較軟不易成型。為了解決這一問題，企業(yè)技術(shù)人員經(jīng)過不斷研究和無數(shù)次實(shí)踐，通過減緩極板鑄造速度和延長極板冷卻時(shí)間、加風(fēng)冷，以及完全改變配方和固化工藝等方法，保證了極板的成型，使得企業(yè)成功實(shí)現(xiàn)電池?zé)o鎘化。楊輝平介紹說，接下來，企業(yè)會(huì)將傳統(tǒng)的外化成充電工藝改為內(nèi)化成充電工藝，從而節(jié)省勞動(dòng)用工、電力和水消耗，并實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放。

    美能電器的這一舉措，使得其電池生產(chǎn)在對土地、水資源的環(huán)保以及長效循環(huán)使用、可回收利用方面領(lǐng)先于全行業(yè)，全面提升了產(chǎn)品的附加值和市場競爭力。

    依靠這一技術(shù)創(chuàng)新，美能電器也在不斷擴(kuò)大市場份額。去年以前，美能電器的電池產(chǎn)品基本上是銷往浙江、江蘇等地，最遠(yuǎn)也不過到山東。自從無鎘化電池產(chǎn)品推向市場之后，越來越多的商家對美能的產(chǎn)品感興趣和認(rèn)可，其銷售版圖向全國鋪開。任寶榮自豪地說，如今全國任何城市都有美能生產(chǎn)的電池產(chǎn)品。

    今年1到5個(gè)月，美能電器銷售額已到達(dá)1.5億，預(yù)計(jì)全年的總產(chǎn)值可突破5億，并爭取完成6億這個(gè)目標(biāo)?！懊髂晔敲滥茈娖鹘◤S10周年，我們計(jì)劃在2013年把產(chǎn)值擴(kuò)大到10億，在安吉百強(qiáng)榜上殺入前8，為10周年誕辰畫上一個(gè)滿意的句號(hào)?！?/SPAN>

    隨著公司三期項(xiàng)目的竣工，這一希望很有可能成為現(xiàn)實(shí)。公司新的生產(chǎn)車間已進(jìn)入試用階段，每天有2000個(gè)產(chǎn)能。如果測試成功，以后生產(chǎn)車間的產(chǎn)能將到達(dá)8000個(gè)以上甚至上萬。