2017年我國新能源汽車補貼政策的調整及《汽車產業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃》的發(fā)布,將能量密度直接掛鉤補貼額度,整車企業(yè)將從自身利益出發(fā),必然在確保高安全性能前提下,極力拔高動力電池能量密度門檻。根據《中國制造2025》和《節(jié)能與新能源汽車路線圖》的要求:到2020年動力電池單體比能量要達到300Wh/Kg以上,力爭實現350Wh/Kg,系統(tǒng)比能量力爭達到260Wh/Kg。因此,動力電池企業(yè)將緊跟政策和車企對能量密度的要求,加速改善材料體系提升能量密度進程,將對鋰電銅箔提出輕薄化、柔性化、高安全化等要求。
當前我國銅箔企業(yè)生產的鋰電池銅箔總體技術水平,還與日本、韓國的鋰電池銅箔生產水平先進的企業(yè),仍存較大的差距。一些新上企業(yè)的鋰電池銅箔生產合格率仍偏低(甚至有的只達到60~70%),經濟效益低下,如不迅速提高產品品質及合格率,再過一、兩年會面臨著市場形勢轉變下被激烈競爭的潮流所淘汰的危險。
動力電池用銅箔輕薄化、柔性化將成為提升能量密度的必然選擇,發(fā)展高品質更薄的鋰電池銅箔成為一種新的需求潮流。目前,8μm-10μm鋰電銅箔是應用主流。但要達到2020年動力電池系統(tǒng)比能量260Wh/Kg的標準,現有銅箔材料尚無法滿足要求。開發(fā)6μm,甚至5μm厚規(guī)格的鋰電池銅箔將成為發(fā)展趨勢。
開發(fā)、穩(wěn)定生產高強度、高品質的5μm、6μm 厚的鋰電池銅箔,已成為擺在我國銅箔行業(yè)面前的重要課題,需要鋰離子電池企業(yè)與銅箔生產企業(yè)共同努力,提高國產銅箔的品質和市場份額,滿足未來新能源汽車對動力電池高比能量的要求。