精實CIBF重慶展現(xiàn)場
擊破化成機(jī)行業(yè)痛點
測試設(shè)備是決定鋰電池性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。作為測試核心環(huán)節(jié)的化成機(jī)，當(dāng)下仍存在針床柜與電源柜體分開設(shè)計占地大、針床柜與電源分體發(fā)貨現(xiàn)場安裝周期長、針床柜與電源連接功率線長、針床柜與電源柜連接功率線穿墻、電芯一致性不好等諸多痛點。
針對這些痛點，精實各個擊破，給出的解決方案是采用電源模塊、負(fù)壓模塊、針床與一體機(jī)架等零部件組成的化成一體機(jī)，實現(xiàn)六大優(yōu)勢兼具：
●交付優(yōu)勢：一體機(jī)裝調(diào)后整機(jī)發(fā)貨，客戶現(xiàn)場安裝調(diào)試可減少50%；
●占地優(yōu)勢：針床柜與電源柜一體化，設(shè)備占地約節(jié)省20%；
●工藝優(yōu)勢：串聯(lián)充放電，電芯一致性提高；
●結(jié)構(gòu)優(yōu)勢：電源柜體取消&線纜減短，節(jié)約物料成本；
●設(shè)備優(yōu)勢：針床與電源功率線線纜減短，轉(zhuǎn)換效率得以提升；
●維護(hù)優(yōu)勢：針床基于后側(cè)式維護(hù)設(shè)計，設(shè)備維護(hù)均在常溫環(huán)境下進(jìn)行。
以高溫化成一體機(jī)為例，目前鋰電行業(yè)的趨勢是——達(dá)到制造端的極致節(jié)能、極致提效、極致降本，因此向設(shè)備端提出了取消廠房的高溫、干燥的環(huán)境要求。
精實“急客戶所急”，研發(fā)推出了自加熱高串化成一體機(jī)，庫位通過自加熱運風(fēng)方式，負(fù)壓模組高度集成，實現(xiàn)電池注液口與廠房環(huán)境隔斷，進(jìn)而完成客戶取消廠房加熱與除濕的訴求。
長期以來，精實秉承著“銷售一代、儲備一代，研發(fā)一代”的戰(zhàn)略理念做好產(chǎn)品研發(fā)，以滿足客戶與市場的發(fā)展需求。截止目前，已推出化成一體機(jī)1代和2代產(chǎn)品，正創(chuàng)新研發(fā)第3代化成一體機(jī)。
精實化成一體機(jī)迭代布局（圖/精實）
電源系統(tǒng)+一體機(jī)，助力打造零碳工廠
化成分容電源系統(tǒng)支持無縫接入直流微網(wǎng)，可有效提高電能轉(zhuǎn)換效率，在“雙碳”目標(biāo)和市場的雙重驅(qū)動下，通過連接光伏、新型儲能等更多清潔能源，為綠色產(chǎn)線提供堅實支撐。
在這當(dāng)中，電源系統(tǒng)尤為重要，影響著化成分容設(shè)備的充放電效率、電流電壓精度等，而這是降本降耗的核心要素。
立足市場需求，精實在持續(xù)迭代精進(jìn)傳統(tǒng)方案的同時，亦推出了高壓直流電源技術(shù)。目前，精實的高壓直流方案已成功實現(xiàn)穩(wěn)定交付，DC700V直達(dá)DC5V的能效轉(zhuǎn)換，將電源模塊峰值效率提升到90%以上，而電源模塊與針床集成的一體機(jī)形式，可減少75%及以上的功率線纜。
同時，與高壓直流化成機(jī)、高壓直流容量一體機(jī)方案相結(jié)合，協(xié)同精實母公司華自集團(tuán)光伏系統(tǒng)、儲能系統(tǒng)、PCS系統(tǒng)，可以給客戶打造廠區(qū)級直流微網(wǎng)，做到電能靈活調(diào)用，進(jìn)而為客戶打造“零碳工廠”。
此外，精實Matlab數(shù)字化高壓直流仿真平臺可實現(xiàn)高壓直流母線綜合系統(tǒng)的實時仿真功能，可提取分析系統(tǒng)及子系統(tǒng)中各關(guān)鍵節(jié)點電流電壓波形，可實時調(diào)度各個子模塊功率單元的功率大小以及流向，并能夠?qū)崟r顯示在仿真世界，結(jié)合產(chǎn)線的實際運行情況做到“虛實結(jié)合”。
精實化成分容電源系列產(chǎn)品（圖/精實）
全新一代大腔體Baking設(shè)備，真實高溫烘烤
Baking是電芯生產(chǎn)過程中電芯干燥的重要工序，對整個電芯安全、性能發(fā)揮著重要作用，而實現(xiàn)高效率的干燥，其設(shè)備需達(dá)到三個指標(biāo)：升溫速度快、真空度高、溫度一致性好。
隨著超級拉線的引入，傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝很難匹配前后段產(chǎn)能。在此背景下，精實重磅推出新一代高產(chǎn)能全自動Baking線全新解決方案，即大腔體Baking設(shè)備，搭載重載堆垛機(jī)與物流調(diào)度系統(tǒng)，高效助力鋰電綠色智造：
●設(shè)備間封閉式處理，提升干燥效果，降低廠房要求；
●全新腔體結(jié)構(gòu)設(shè)計，減少廠地空間，兼容各類電芯；
●夾具式載貨結(jié)構(gòu)，高噸位堆垛機(jī)搬運，提升整線產(chǎn)能；
●接觸式加熱方式，自主研發(fā)溫制算法，護(hù)航電芯品質(zhì)。
在Baking爐設(shè)計方面，精實全新Baking爐采用干燥空氣、氮氣的破真空方案，真空漏率≤10Pa.L/s；極限真空≤5Pa（空載）；常壓至極限真空時間≤5min；破真空方案。
在堆垛機(jī)設(shè)計方面，精實有軌巷道堆垛機(jī)是自動化立體倉庫最核心設(shè)備，直接決定倉庫出入效率和運行穩(wěn)定，也是衡量倉庫規(guī)模和預(yù)算的重要標(biāo)準(zhǔn)。
精實有超10年的自主設(shè)計開發(fā)堆垛機(jī)經(jīng)驗，是目前僅有的2家能全部自主研發(fā)設(shè)計并交付后段整線的供應(yīng)商之一，堆垛機(jī)定位精度達(dá)到±2mm，同時有配套自主設(shè)計開發(fā)WMS/WCS系統(tǒng)。
此外，精實還配套推出了J-FMES生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)控生產(chǎn)過程中的各項數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)過程進(jìn)行智能調(diào)度和優(yōu)化，減少生產(chǎn)中的等待時間和閑置資源，從而提高生產(chǎn)線的吞吐量和產(chǎn)品交付的及時性，有效控制成本。
全新Baking解決方案產(chǎn)線布局（圖/精實）
守好電池應(yīng)用的“第一關(guān)”
模組PACK是鋰電池制造四道工序完成后，即將投入運用的第一步。模組PACK生產(chǎn)線涉及到多個工藝環(huán)節(jié)，包括上料、電芯組裝、包裝和質(zhì)量檢測等，對整個生產(chǎn)線的智能化和自動化程度提出了極高的要求。
精實自主研發(fā)儲能模組PACK自動化生產(chǎn)線解決方案，可應(yīng)用于源網(wǎng)側(cè)儲能、家用儲能及工商業(yè)儲能等領(lǐng)域，具備高兼容性、模塊化柔性設(shè)計、自動化智能化、高安全性、個性化行業(yè)定制6大可靠優(yōu)勢：
●整線設(shè)計兼容風(fēng)冷、液冷工藝，兼容100-320Ah方形電池，整機(jī)效率16ppm；
●設(shè)備稼動率≥98%，設(shè)備良品率≥98.5%；
●模塊化布局，易于設(shè)備維護(hù)，一鍵換型無需更換治具，工序自由組合，操作靈活；
●六軸機(jī)器人作業(yè)，靈活度高；AGV物流輸送，有效降低人力成本；
●機(jī)器人作業(yè)區(qū)采用安全門鎖、安全模塊、安全光柵，提高設(shè)備運行的安全性；
●整線MES系統(tǒng)監(jiān)控，實時監(jiān)控各工序級作業(yè)任務(wù)、加工進(jìn)度、反饋現(xiàn)場問題，實現(xiàn)透明化管理。
儲能模組PACK自動化生產(chǎn)線解決方案（圖/精實）
精進(jìn)創(chuàng)新，實干致遠(yuǎn)
精實機(jī)電科技有限公司成立于1994年，是華自科技（300490.SZ）的全資子公司，擁有近30年智能裝備開發(fā)與20年鋰電行業(yè)深耕經(jīng)驗，首創(chuàng)化成負(fù)壓設(shè)備，技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢顯著，在鋰電化成分容及智能物流自動化設(shè)備的市場占有率全國領(lǐng)先。
面向加速而來的TWh時代，以及新一輪發(fā)展周期，極致節(jié)能、極致提效、極致降本已經(jīng)成為動力電池企業(yè)的共同需求，只有技術(shù)硬核，具備定制化集成方案的優(yōu)質(zhì)高端的鋰電裝備供應(yīng)商才能突圍出圈，拿下更多的市場份額。
目前，精實已構(gòu)建“Baking+注液+化成分容+倉儲物流+模組PACK”定制化方案產(chǎn)品矩陣，協(xié)同集團(tuán)資源優(yōu)勢，具備大規(guī)模整合能力，并以一個深圳運營中心，武漢、長沙兩個制造基地模式布局全國，擁有10萬平米的智能制造基地+10余個項目團(tuán)隊，部件自制率高達(dá)85%，生產(chǎn)線彈性年產(chǎn)能可達(dá)50GWh，大規(guī)模能力行業(yè)領(lǐng)先。
客戶方面，精實已與寧德時代、蜂巢能源、贛鋒鋰業(yè)、鵬輝能源、欣旺達(dá)、天能、耀寧、融捷、益陽長天等眾多鋰電知名企業(yè)建立戰(zhàn)略合作關(guān)系。
其中，精實在2011年就已與寧德時代達(dá)成了戰(zhàn)略合作，雙方協(xié)同建設(shè)了國內(nèi)首條三元電池負(fù)壓化成分容自動線，2012年為其交付全國首條EV動力負(fù)壓化成自動化產(chǎn)線。長達(dá)十二年的穩(wěn)固合作，精實共計為寧德時代投產(chǎn)近100GWh的后段生產(chǎn)裝備，極大鞏固了精實在鋰電裝備領(lǐng)域的綜合實力與領(lǐng)導(dǎo)地位。
2024年是精實朝著高質(zhì)量發(fā)展加速奔跑的重要年，正當(dāng)乘風(fēng)破浪時，未來精實將持續(xù)深耕鋰電后段裝備整體解決方案，精進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新、實干制造管理，全力迎接TWh時代的挑戰(zhàn)與機(jī)遇，擘畫精實智造全球圖譜！
