根據(jù)規(guī)劃，先導(dǎo)智能本次3.9兆瓦項目包含無錫第一生產(chǎn)基地、第三生產(chǎn)基地部分廠房及電動車棚等區(qū)域，目前均已部署完成分布式光伏全容量并網(wǎng)發(fā)電，年發(fā)電量預(yù)計超375萬千瓦時，可實現(xiàn)光伏綠色電力100%自主消納，預(yù)計每年可節(jié)約460 噸標(biāo)煤、減排超過2000噸二氧化碳當(dāng)量。預(yù)計至2026年底，先導(dǎo)國內(nèi)生產(chǎn)基地光伏總裝機量將突破20兆瓦，實現(xiàn)100%的光伏可利用面積鋪設(shè)，預(yù)計年發(fā)電量可達(dá)2000萬千瓦時。尤為值得一提的是，本次屋頂光伏項目在規(guī)劃階段充分考量氣候因素和光伏效率的關(guān)系，通過優(yōu)化組件布局及選用高效光伏板，確保光伏系統(tǒng)在全天候條件下可以發(fā)揮最佳效能，彰顯了專業(yè)與匠心。

此次屋頂光伏并網(wǎng)發(fā)電是先導(dǎo)智能深耕綠色運營理念的又一具體實踐，自成立以來，先導(dǎo)不斷推動自身生產(chǎn)經(jīng)營過程中的節(jié)能減排工作：2024年公司運用數(shù)字化能源管理平臺實現(xiàn)節(jié)電168萬千瓦時，此外，通過優(yōu)化終端產(chǎn)品包裝結(jié)構(gòu)累計實現(xiàn)減少碳排放約70.59萬噸。2025年先導(dǎo)智能成功打造了首個獲得ISO14068認(rèn)證的“碳中和工廠”，成為國內(nèi)新能源設(shè)備行業(yè)首家獲證企業(yè)，為新能源裝備領(lǐng)域的低碳轉(zhuǎn)型提供了具體的實施路徑，樹立了綠色運營的新標(biāo)桿。

除自身運營過程中的節(jié)能減排之外，先導(dǎo)智能還致力于以智造之力推動全球能源轉(zhuǎn)型，將綠色理念深度融入產(chǎn)品研發(fā)與全球合作，堅定地將低碳實踐延伸至價值鏈上下游，通過綠色產(chǎn)品創(chuàng)新與供應(yīng)鏈協(xié)同，放大減碳效應(yīng)。

先導(dǎo)智能始終以 "高效節(jié)能" 為設(shè)計理念，通過前沿技術(shù)創(chuàng)新賦能客戶大幅降低生產(chǎn)能耗與碳排放：第三代干法成膜復(fù)合機干法電極技術(shù)較傳統(tǒng)濕法制造實現(xiàn)能耗降低38%；AI電池容量預(yù)測技術(shù)通過高精度建模，相比傳統(tǒng)滿充滿放方式，該方案顯著節(jié)省50%分容設(shè)備、降低60%能耗，在設(shè)備全生命周期內(nèi)，單臺應(yīng)用此技術(shù)的設(shè)備預(yù)計可減少碳排放超1,000噸，單條產(chǎn)線可減排超5萬噸。

此外，先導(dǎo)智能積極開展核心產(chǎn)品的碳足跡核算，其中鋰電池電芯切疊一體機和雙層涂布機已通過ISO 14067產(chǎn)品碳足跡認(rèn)證。這項舉措可以為客戶提供清晰、可靠的產(chǎn)品碳排放數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，有力支持客戶對價值鏈的精準(zhǔn)溯源與管理，共同推動產(chǎn)業(yè)鏈綠色低碳發(fā)展。

同時，先導(dǎo)智能還在逐步推進(jìn)低碳供應(yīng)鏈制度體系建設(shè)。公司建立供應(yīng)商低碳準(zhǔn)入與優(yōu)選機制，實施綠色采購策略；賦能上游供應(yīng)商優(yōu)化工藝、提升能效，共同減少全鏈碳排放；并不斷加強供應(yīng)商管理和風(fēng)險管理水平，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供支持，推動產(chǎn)業(yè)鏈上下游的全面綠色低碳轉(zhuǎn)型與可持續(xù)發(fā)展。

先導(dǎo)智能深知，應(yīng)對氣候變化是全球共同挑戰(zhàn)，可持續(xù)發(fā)展是企業(yè)的必由之路和歷史使命。未來，公司將繼續(xù)深化全價值鏈的綠色低碳轉(zhuǎn)型，不斷加強ESG建設(shè)，共同打造綠色生態(tài)圈，為全球能源轉(zhuǎn)型和“雙碳”目標(biāo)的實現(xiàn)貢獻(xiàn)更多“先導(dǎo)”智慧與力量。